案例研究 - CM焊接机

德克萨斯州制造店用旋转大黄蜂2000切割机提高了生产力。

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CM焊接是位于德克萨斯州米德兰的制造商店。由Owner Corey Mays开始大学,该公司已经从一般的制造和机器工作到了多年来的产品线。

以前,他们会用手削减一切。某些申请需要3周才能削减。长时间的削减时间意味着新的业务很难去。

因为梅斯正在寻找简化业务的方法,他记得看到了william hill 亚太几年前在当地商店的机器。他没有准备好在那一点上购买,但他开始做他的研究,发现roto大黄蜂2000年CNC等离子管切割机恰好适合公司所需的内容。

这台机器于2017年10月初安装,其中高温Edge Connect CNC控制器和旋转管Pro设计软件,它几乎立即产生了差异。

CM焊接的产品用于手工剪裁3周的产品,现在只花了3天。此前需要2天的另一个应用程序只需45分钟即可。它不仅减少了削减时间,使他的员工更有效。

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“新的黄蜂机是一个大量的节省时间,”梅斯说。“我最大的卖点是在我在我们的管道等离子体系统上使用控制器完成后,我参加了一个入门级员工,并在大约5分钟内设置了他的设置和运行部件。使用这么容易使用。“

添加了roto mornet 2000.还提供下游福利。切割质量有助于提高焊接生产率和质量。

“蝙蝠生产已经上涨了,”梅斯说。我的员工花了更多的时间焊接,然后他们必须花费配件和磨削。削减时间下降,质量大幅上升,我的焊接时间已经下降。“

新机器允许可能不仅在新业务之后才能扩展他的产品线。梅斯表示,他希望在购买后只需6个月就足够支付。

结果是如此正态焊接在加入第二台机器,大黄蜂高清的过程中进一步提高生产力。

william hill 亚太大黄蜂切割系统很自豪能够帮助CM焊接构建一些伟大的东西,并且很兴奋,看看机器的底线是戏剧性的改进。如果您的公司可以从更快的削减时间和不断增长的产品系列中受益,我们会喜欢将您与完美的大头切割机相匹配的机会。

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